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耙砂机厂家自制悬臂防碰撞系统简述

时间:2022-06-06 20:01:17 点击:39次

耙砂机厂家自制悬臂防碰撞系统简述:

第1章 系统简介

1.1 概述

随着水路运输业的快捷发展,今世口岸规模以及吞吐量不断削减,口岸种种装卸配置装备部署数目不断削减,若何高效坚贞运用这些装卸配置装备部署是各口岸单元体贴的成果。口岸装卸配置装备部署中主要的斗轮堆取料机又称悬臂式堆取料机,是散货堆场作业的中间配置装备部署。它是堆取料合一的机械,即是一种挖取以及堆存煤炭、矿石、砂石等松散物料的高功能机械。它不光适用于电厂,而且在码头、口岸也很适用,大少数的转运煤及松散物料的码头、口岸都接管斗轮堆取料机。斗轮堆取料机的接管,大大延迟了堆取光阴,普及了使命功能,减轻了工人劳动强度。

为普及装卸均化作业的功能以及牢靠成果,应保障堆取料机具备寻堆认址、定位, 被动判断各层料堆尽头、尽头及位置跟踪、尽头影像、料流对于中间、电缆呵护、整机被动堆取料,从而实现流通以及高效的堆取料自措施业。同时中控室可能对于作业历程妨碍监督。以是有须要对于堆取料机大机位置妨碍陆续跟踪、悬臂三维位置实时检测,解决堆取料作业历程中空间防碰撞的难题。

1.2 当初大机接管的定位方式

当初堆取料机位置检测大多接管的是人眼定位、光电编码器装置(光码盘)、激光位移传感器、行走限位开关、RFID方式。光电编码器装置,整套装置装置在驱念头电前部的一个金属壳体内,由盘状齿轮与定位车齿条啮合,经由驱动轴驱动编码器。盘状齿轮的圆周与定位车驱动小齿轮的圆周相同。编码器由传动齿轮自下而上经由减速机、联轴节驱动,实现定位车的位置检测。这多少种检测位置的方式均存在未必弱点,具体呈现如下:

1) 人眼定位受制于眼睛瘦弱状态以及精神状态,情景影响比照大,作业光阴长;

2) 光电编码器装置在车轮打滑就会组成累计误差, 相对于定位的机械打仗使命方式;

3) 激光位移传感器在不清洁情景会患上到浸染,轨道沉降导致车辆走行发抖会使反光板靶位禁绝,亦会导致位置检测禁绝;

4) 行走限位开关由于是点定位,对于陆续性位置检测存在盲区;

5) RFID方式是无线点定位,存在漏读征兆, 延时较大;

故这多少种传感器在检测位置时少数为机械式、锐敏度低、寿命短、误差率高、坚贞性低,操作繁锁,而且存在溜放关键(即失控区),致使半被动操作难以坚贞晃动运行。因为堆取料机是较大的配置装备部署,其惯性较大,在启动以及停止时也是硬性的,以是在使命历程中会产生很大的撞击以及震撼,噪音传染严正,严正影响其牢靠性以及无关零部件的寿命,易于破损配置装备部署,由此配置装备部署准确位置操作显患上尤为紧张。

1.3 悬臂接管的检测技术

个别的悬臂空间位置反映都是接管行走、旋转、俯仰三个旋转编码器的数值合计患上出的,对于悬臂的空间位置合计历程******重大,该合计历程需要散漫行走、俯仰、旋转三个编码器的数值妨碍空间建模,而这三个编码器都有区别水平的误差,这就造成积攒误差,故悬臂空间坐标的准确性不高。现有的防碰撞方式是依据两台堆取料性是否处于对于立个场垛妨碍分说,假如两台堆取料机不在对于立个场垛就能个别作业。两台堆取料机进入一个场垛妨碍作业时,就对于两台堆取料机同时妨碍锁定,使其不能使命,由此防御堆取料机之间发生碰撞,这严正影响了堆取料机的同场作业。

因为以上原因,日后都接管家养监控的方式来防御空间碰撞事件。现有的防碰撞方式无奈实用防御堆取料机空间防碰撞成果,使患上两台堆取料机无奈同时在对于立个堆场中牢靠作业,严正影响功能。

1.4 本系统接管的GNSS定位技术

本系统接管在堆场适宜位置建树基准站,在堆取料机的回转中间以及悬臂中部概况头部中间点装置GPS行动站。经由GPS的位置信息以及空间多少多算法,患上出两台堆取料机之间的***小距离,从而可能分说出堆取料机发生碰撞的可能性,使患上作业职员妨碍响应解决。本系统可能实时合计出堆取料机悬臂的相对于位置以及距离,实现多台堆取料机在对于立个场垛中牢靠作业。该系统包罗:大机及悬臂位置反映系统、空间数据算法系统、空间防碰撞预警操作系统。

第2章 GNSS定位系统

2.1 GNSS系统组成

GNSS是全天下卫星导航系统的总称,包罗GPS(美国)、GLONASS(俄罗斯)、伽利略(欧盟)、斗极(中国)总共四套导航系统。而当初在轨运行并能真正实现夷易近用定位功能的惟独GPS以及GLONASS两套定位系统。

主要特色:具备全天下拆穿困绕、全天候、高精度、实时导航定位等短处。

2.2 GNSS系统介绍

GNSS系统主要由三全副组成:空间卫星全副、地面监控全副、用户GNSS接管机全副。

卫星全副主若是再轨运行的特意用于导航的卫星,当初GPS以及GLONASS在轨运行的卫星总共有60多颗,每一颗卫星均在不陆续地向地球播发调制在两个频段上的卫星信号。在地球上任何一点,均可陆续地同步审核至少4颗GNSS卫星,从而保障了全天下、全天候的陆续地三维定位,而且具备精采的抗干扰性以及保密性。地面监控全副主若是操作卫星姿态、参数配置等患上主控站以及测控站,都是有政府部份操作的。第三全副便是咱们用户接管机全副,这全副便是咱们个别所说的GPS接管机。

2.3 GNSS定位道理

艰深来说,在平面上要判断某点的位置,需要两个因素。而在空间上,要判断某点的位置,就需要三个因素。GNSS定位空间上的某一点,首先咱们可能患上到GPS卫星的位置;其次,咱们又能准确测定咱们地址地址A至卫星之间的距离,那末A点未必是位于以卫星为中间、所测患上距离为半径的圆球上。进一步,咱们又测患上点A至另一卫星的距离,则A点未必处在先后两个圆球相交的圆环上。咱们还可测与第三个卫星的距离,就能判断A点只能是在三个圆球相交的两个点上。依据一些天文常识,可能很简略翦灭其中一个不同理的位置。可是因为GPS的干扰因素较多,以是定位空间上的某一点,至少需要五颗以上的卫星。

2.4 差分技术的运用

单台GNSS接管遏制定位因为受到良多干扰因素的影响,精度很低,艰深惟独三四米左右。所觉患上了普及定位精度,咱们引进了差分技术。差分GPS产物艰深由基准站、行动站以及数据链三全副组成,在丈量时两台或者多台GPS接管机同步审核GPS卫星。由基准站发射卫星的更正信息,行动站在收到GPS信号的同时接管到基准站的定位服从。

差分技术很早就被人们所运用。它实际上是在一个测站对于两个指标的审核量、两个测站对于一个指标的审核量或者一个测站对于一个指标的两次审核量之间妨碍求差。其指标在于消除公共项,包罗公共误差以及公共参数。装置以及防护,不影响作业情景。

随着GPS技术的发展以及美满,运用畛域的进一步开拓,人们越来越重视运用差分GPS技术来改善定位功能。它运用一台GPS基准接管机以及一台用户接管机,运用实时或者预先解决技术,就能运用户丈量时消去公共的误差源。这样就能大幅普及丈量精度,可能达到厘米级精度。

第3章 系统架构建树

本系统主要由大机及悬臂位置反映系统、空间数据算法系统、空间防碰撞预警操作系统等组成。

3.1 基准站系统

基准站系统给各台堆取料机提供差分数据,是全部系统的操作全副。其使命道理是基准站接管机将自己获取的高精度定位数据,经由光纤模式、电台、GPRS或者WIFI方式将差分数据发送到堆取料机的接管机上;接管机经由将自身的定位数据以及基准站的差分数据妨碍差分解算,***后患上到厘米级定位数据。

差分呈现图

基准站差分系统主要包罗基准站GNSS接管机以及差分数据电台。基准站作为全部系统的基准必须建树在一个干扰少,根基晃动的位置,以便保障全部系统的定位精度以及全天候运用。艰深来说基准站系统建树空旷的衡宇楼顶上,径自建树立柱必须做好防雷措施。

基准站审核墩

3.2 行动站系统

在每一台堆取料机上装置两台行动站,行动站接管机天线分说安置在大机回转中间以及悬臂中部概况头部中间点处。两台行动站实时检测空间的三维坐标信息,并合计出每一台堆取料机的位置、俯仰、角度信息等,并经由数据链路传输给中控室的PLC主机,这样依据两点判断一条直线道理,中控PLC就能实时的知道堆取料机的大机回转中间以及堆取料机的悬臂头部中间地址轴线的位置了。并对于相邻的堆取料机妨碍两两比照,合计出他们之间的牢靠距离,臂架俯仰以及旋转的***大角度。一旦相邻的堆取料机之间的距离小于牢靠距离或者旋转、俯仰角度***过牢靠角度时,软件将自动向操作职员收回报警信息以及停机信号,防御意外事件的发生。

经由RTK方式来检测悬臂位置信息可能准确到厘米级,而且不受自身行车轮打滑以及此外编码器积攒误差的影响,比现有的防碰撞方式愈加准确高效。克制了现有技术中因为悬臂空间位置反映都是接管行走、旋转、俯仰三个编码器的数值合计,而造成的误差积攒成果。

3.3 系统监控软件

系统监控软件的主要浸染是负责人机交互,用***直不雅的方式将全部料场所有配置装备部署的运行状态表当初上位机屏幕上,操作职员以及中控室的打点职员可能实时的对于料场消耗妨碍监控以及打点,防御消耗事件发生,普及作业功能以及堆取精准度。

3.3.1 监控软件的扩散位置

(一) 装置在中控室:装置在中控室的软件,主要负责呈现全部料场所有配置装备部署的运行状态,用仿真的方式,表当初上位机屏幕上。包罗每一台大机的行走位置,回转中间旋转角度,悬臂垂直俯仰角度,堆料(取料)的状态,皮带运行状态。依据每一台堆取料机的状态参数,合计出相邻取料机悬臂之间的***短距离,并依据操作职员在软件中配置的报警距离(好比10米),妨碍实时监控,一旦相邻取料机的悬臂距离小于报警值,软件就开始用声光报警方式收回报警,操作职员患上悉后,妨碍响应的解决。

(二) 装置在大机操作室:装置在大机操作室的软件,主要负责呈现以及自身相邻的1个(或者2个)堆取料机的使命状态,包罗行走位置,回转中间旋转角度,悬臂垂直俯仰角度,堆料(取料)的状态,皮带运行状态。依据每一台取料机的状态参数,合计出相邻取料机悬臂之间的***短距离,并依据操作职员在软件中配置的报警距离(好比10米),妨碍实时监控,一旦相邻取料机的悬臂距离小于报警值,软件就开始用声光报警方式收回报警,操作职员患上悉后,妨碍响应的解决。以及装置在中控室的软件区别,它不用呈现全部料场所有堆取料机的状态,只呈现出以及自身相邻的1个(或者2个)堆取料机即可。

3.3.2 监控软件的主要功能

(一) 用仿真模拟的方式将全部料场所有配置装备部署的使命状态全副呈现。包罗每一台堆取料机的行走位置,回转中间旋转角度,悬臂垂直俯仰角度,堆料(取料)的状态,皮带运行状态。

(二) 将全部料场用刻度标尺妨碍标注。刻度标尺反对于恣意巨细(从1米到2000米)。操作职员可能经由在软件中配置响应的参数来从容界说。

(三) 在功能二的根基上,打点职员可能在料场的恣意位置,以恣意巨细的面积来标注堆料状态,可能标注出堆料种类,堆料重量,堆料面积,而且可能依据需要以及总体习性,标注备注内容,配置料堆为恣意色调,不便自身的统计以及监控。

(四) 可能对于堆取料机之间的碰撞报警妨碍配置。报警分为3个档,分说为:预警,报警,急停。每一个档都可能配置一个具体的报警距离(比喻20米)以及一个报警色调。

(五) 对于报警的内容妨碍存储记实,所有的报警记实都将被保存,权限较高的用户可能查阅这些记实。记实中包罗了日期,报警内容,报警光阴等相干的紧张信息。不便消耗魔难追溯。

特别是2015年自主研发用于化工、建材制造行业均化取料的新型侧式刮板取料机,新设备具有土建投资成本低、厂房同等面积储存量大、设备新材料使用多等优点,并申请专利,产品已销往各地,受到使用单位的一致好评。

(六) 多协议通信的能耐,软件具备多种配置装备部署的通信协议,可能以及PLC、OPC、串口、以太网等妨碍通信,不便用户将本系统以及其余系统妨碍相同整合。

(七) 扩充功能。本软件不光可能监测料场内所有堆取料机的空间位置信息,还可能监测任何装置了本公司行动站系统的配置装备部署,包罗种种运输车,铲车等。经由加装行动站系统,就能不便的拓展软件功能,从而达到监测料场内所有挪移指标的成果。

第4章 系统完乐成用成果

运用本系统后,妨碍数据网络以及空间多少多算法,再将合计服从传给PLC,妨碍大机准确位置检测以及防碰撞操作的合计与报警,还可能检测悬臂旋转角度及俯仰角度,成果清晰。不光解决了此外位移传感器检测大机位置禁绝确的成果,而且节约了检测悬臂旋转角度及俯仰角度的传感器,消除数据检测中间转换的误差,普及了数据精准度。同时,合计历程重大、直不雅,可实现多台堆取料机同场同时作业,实时检测各个悬臂之间的***小距离,防御发生碰撞,普及了牢靠性以及作业功能,可用于多种规范的堆取料机,普及同场作业功能达到80%左右,可能实现无人操作。

* 堆取料机走行位置、装卸位置准确检测;

* 可实现堆取料机被动走行,被动堆取料;

* 实现位置联锁,可能防御两头掉道或者碰撞事件;

* 与堆取料机小皮带联锁操作,防御混料、错料、堵料事件;

* 可妨碍鳞状聚积预混匀作业,以普及质料成份的平均度、削减粒度偏析;

* 实现堆取料机短途监控功能;

* 散漫皮带秤数据对于堆场堆存量数字化打点;

* 严厉操作堆料形态以及取料纪律,可能大大普及料场的存储容量,普及料场的运用率;

* 变尽头定尽头工艺可将料堆截面堆愿望方形,削减端部料的产生以及浪费,也同时削减铲车进场的作业量。


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